本报讯连日来，河钢集团唐钢公司炼铁事业部积极引导广大干部职工紧扣“稳生产、降成本、提效益”工作目标，以精益管理提质、技术创新赋能为抓手，推动生产经营各项重点工作落地见效，为提升经营效益与竞争力奠定坚实基础。

优化炉料结构，推动降本增效。该部聚焦铁前系统降本增效，重点围绕烧结配矿、球团配矿、高炉喷煤结构优化精准发力，深挖工序降本潜力。科学调整除尘灰、精粉等物料配比，配合烧结提产，最大限度提高机烧比。球团配矿方面，积极开发使用高性价比的精粉资源，同时，主动联动采购部门，降低球团膨润土等原燃辅料采购成本。喷煤结构方面，协调采购部门拓展兰炭供货渠道，优化发运流程、提升保供效率，稳步将兰炭配比提升至20%的目标水平。

加速数智转型，赋能产线提效。该部协同信息自动化团队开展智能模型开发迭代与现有模型功能优化，统筹推进已上线模型推广应用。聚焦高炉智能化冶炼，完成原燃料评价、Rist操作线、动态炉料位置、铁水含硅量及渣碱度预测等模型的算法优化与功能完善，推进炉衬及渣皮厚度检测、煤气流分布、炉缸活跃性评价、炉况综合评价等新模型的研发上线。深度融合模型数据运算与现场生产经验，提升模型的实际应用效果，推动高炉冶炼由经验驱动向数据驱动转变，有力保障高炉生产稳定顺行。

对标行业先进，推动指标改善。该部深化同行业先进企业对标，持续优化各项技经指标，保障铁前系统低成本、高效率、长周期稳定运行。高炉工序以炉况顺行为核心，动态调整料制减少中心焦量、提高煤气利用率，降低入炉焦比和燃料比。烧结工序优化原料结构和生产工艺，提升烧结机作业率，助推烧结矿稳产提产；优化燃料结构，严控细颗粒燃料占比，提高烟气循环热风使用效率，有效降低固体燃耗。球团工序通过提产、配加炼钢灰等措施降低膨润土单耗，同步配加低价精粉，降低原料成本。

（刘湛 李琳）

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