6月9日绿动特钢 智赢未来丨从世界环境日出发，看兴澄特钢绘就绿色制造新图景

    2026年6月5日是第55个世界环境日。深耕行业三十余年，兴澄特钢始终将“绿色发展”理念深植于心，以智能制造与绿色低碳为双引擎，不断在环境保护和节能减排方面持续发力。
    兴澄特钢是全国首批“绿色工厂”企业、清洁生产环境友好企业。2023年，兴澄特钢晋级全球特钢行业首家“灯塔工厂”；2024年，成功创建环保绩效评级A级企业；2025年通过江苏省环保绩效评级A级企业复审，获评无锡市“自主减排突出贡献企业”。这些成果标志着兴澄特钢在绿色制造方面已走在世界前列。
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    智启双碳赛道 数智领航减排目标
    实现“碳达峰、碳中和”，是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求。兴澄特钢建设了数智中心，通过引入高阶数据分析驱动技术，实现了对水、电、碳等资源的精细化管理，建立了集生产控制、智能设备管理、应急指挥、能源管控、环保监控、可视化系统于一体的智能决策系统，真正实现了能源管理智能化、环保管控可视化。
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    织密环保绿网 全面守护蓝天碧水
    兴澄特钢累计总投资达数十亿元，实施了一系列环保提标改造项目，于2023年6月完成了全流程超低排放改造。公司建立超低排放智能管控平台，接入了数智中心，通过搭建完备的环保监测网络，可以有效分析识别全厂无组织排放、清洁运输异常点位，并进行有效管控，确保持续实现大气污染物超低排放，为区域空气质量改善作出了积极贡献。
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    循环经济显身手 工业固废“变废为宝”
    在固废资源化利用方面，兴澄特钢走出了一条国内领先的创新之路。公司与中冶节能环保联合研发了第四代钢渣余热有压热闷技术，该技术是目前国内最先进的绿色环保钢渣处理技术，钢渣回收利用率高达90%以上，尾渣可100%利用。按年处理103万吨钢渣计算，每年可回收渣钢13.84万吨、磁选粉17.22万吨，金属铁的回收节约了等量的自然资源和相应的炼钢能耗，节能减排效果显著。
    针对冶炼过程中产生的电炉灰（危险废物），兴澄特钢开展资源化无害化处理，每年处置约1.25万吨电炉灰，处置率达100%，主要产品为生铁、氧化锌粉（供给有色冶炼作为原料）、风淬粒化渣（回用于炼钢），产品经权威鉴定为无害产品。该项技术目前处于国际领先水平，是国内钢铁行业首创，也是“无废城市”建设的核心技术支撑，获得2022年中国循环经济协会科学技术奖三等奖。
    特钢是工业文明的脊梁，特钢企业更应成为生态文明的守护者。未来，兴澄特钢将以技术创新为核心驱动，聚焦低碳冶炼、循环经济等领域，展现更多“绿色解决方案”的实践成果，用责任担当书写绿色答卷，为响应国家双碳战略贡献兴澄力量。