河钢集团唐钢公司炼钢事业部牢固树立业绩导向，以深化“一人一表”全员绩效考核体系为核心抓手，通过标准化设计、量化式考核、刚性化兑现，将一张张绩效小表格转化为压实责任、传导压力、激发活力的有效载体，以精细化绩效管理赋能稳产高产、降本创效，全力激活高质量发展新动能。5月份，该事业部合金料消耗、耐材辅料成本分别环比降低3.99元/吨、2.52元/吨，高端产品创效水平稳步提升。

“小表格”激活全员奋进“大活力”

6月2日，唐钢炼钢事业部转炉作业区班前会上，一场绩效榜单通报点燃了全员攻坚热情。作业长刘海波现场公布5月份绩效评比结果，当乙班获评月度绩效第一、炼钢工李铁军斩获个人绩效榜首时，现场掌声此起彼伏。自全面推行“一人一表”考核体系以来，各作业区干事氛围显著转变，职工精神面貌焕然一新，主动加压、对标赶超、比拼实绩的内生动力充分迸发。

该事业部持续深化“一人一表”全员绩效考核，坚持以数据论业绩、凭实绩定奖惩，让能干事、干成事的干部职工脱颖而出，充分激发全员干事创业活力”部署要求，该事业部系统推进考核体系落地，构建量身定责、定岗定标、从严考评的全链条管理模式。结合各作业区职能定位与生产经营目标，坚持绩效分配向一线岗位、实绩贡献倾斜，科学划分工序赛道，合理拉开考核差距。各单位对照任务清单，为职工精准绘制履职画像，让大家干有方向、拼有目标、劳有回报。

在“指标优、收入高、多劳多得”的鲜明导向下，职工主动摒弃消极心态，立足岗位苦练技能、精进操作，比学赶超、争先创优的氛围日益浓厚。同时，充分发挥骨干示范引领作用，带动班组深耕工艺优化、比对运行参数，引导全员投身提质增效专项攻坚，以岗位微创新汇聚产线大效能。

依托绩效正向赋能，多项关键技经指标实现突破。通过精准管控转炉终点温度、优化循环气体流量，IF钢终脱氧位平均值环比降低25.84%，吨钢铝耗减少0.15kg；创新推行LF免钙处理工艺，实现钙线成本压降1.01元/吨，以实打实的攻坚成效交出降本增效优异答卷。

“小表格”推动管理效能“大提升”

6月1日，在唐钢炼钢事业部技术室办公室内，高级主管张贺君与主管田阔紧盯屏幕，逐项复盘各作业区上月生产指标与绩效考评数据。看着转炉冶炼周期持续压缩、合金料消耗、耐材辅料成本稳步下降，两人脸上露出欣慰的笑容。

自“一人一表”量身定责机制落地实施以来，该事业部以绩效“小表格”压实管理责任、传导攻坚压力，倒逼各项管理举措落地见效，带动工艺指标持续优化、生产成本稳步压降，管理质效实现全方位跃升。

事业部以绩效考核为牵引，统筹推进设备运维与工艺管控双向发力，深挖降本增效潜力。耐材管控领域，选用高烧结强度水基补炉料优化出钢口喷补工艺，有效延长服役周期，耐材消耗成功压降0.45元/吨；针对RH高端钢种，创新研发钢包热修轻烧、免烧工艺，提升透气砖与钢包整体寿命，钢包耐材成本降低1.74元/吨；围绕套管连浇寿命开展专项攻关，通过工艺迭代升级筑牢降本增效硬件支撑。

工艺质量管控环节，技术团队紧盯高端钢种冶炼特性，优化风机风量配置，提升底吹流量精准管控水平，推动转炉终渣全铁含量环比降低2.5%；同步升级中间包密封、水口装配工艺，钢水全氧含量环比下降10.7%，结晶器液位波动符合率提升10.2%，全链条质量管控精度持续升级。

在绩效机制刚性约束与正向激励的双重赋能下，5月份，该事业部炼钢变动成本环比降低1.04元/吨，铸坯一检合格率环比提升0.15%，用硬核数据充分印证了绩效考核赋能生产攻坚、倒逼提质增效的实践成效。

该事业部持续细化考核维度、完善考评细则，依托“一人一表”常态化选树标杆、强化激励引导，带动全体干部职工保持比学赶超、实干争先的奋进姿态，践行“把工作当作家事办、把业务当作家事管”的责任理念，持续释放绩效管理效能，为集团高质量发展注入强劲动能。

雷海英

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