近日，全球规格最大、技术水平领先的无缝钢管热连轧生产线项目建设迎来里程碑式的突破。其核心设备——达涅利FQM?双侧换六机架三辊连轧机已顺利进场，并正式启动高精度安装工作。这标志着该项目从设备制造交付阶段，全面转入现场安装调试的攻坚期，为最终顺利投产奠定坚实基础。

突破传统工艺，实现高精度轧制

作为整条生产线的“心脏”，本次交付的FQM?三辊连轧机集群代表了全球冶金工艺的顶尖水平。它搭载了全球领先的三辊连轧工艺，通过三个驱动辊的对称布置，使材料轧制变形更为均匀。这一创新技术带来了显著优势：不仅能显著提升钢管的壁厚精度与表面质量，实现更薄管壁（更高径厚比）的高精度轧制，还具备卓越的工艺灵活性，可适应从普通钢到特种钢的各类材质，支持多规格、小批量的灵活生产，从而大幅降低工装更换成本与库存压力。该设备将为特大口径高端无缝钢管的稳定生产提供核心支撑。

回顾项目进程，其核心设备制造阶段已提前完工、顺利通过用户出厂检验，并实现高效发运。目前，在达涅利技术团队的全程专业指导下，安装工作正严格按照高精度标准有序推进。

面向高端应用，引领行业技术跨越

该生产线建成后，年产能将达80万吨，产品最大管径覆盖至Φ610mm，壁厚覆盖7.2-65mm，将全面满足石油套管、海底管线、新能源输送管材、高压锅炉管等高端领域对大口径、高性能无缝钢管的迫切需求。作为中外技术深度融合的典范，该项目不仅将进一步巩固客户在行业内的领先地位，助力中国无缝钢管制造迈向全球价值链高端，更将推动全球无缝钢管制造技术实现新的跨越。

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