近日随着炽热铁水从铁口喷涌而出宏兴股份炼铁厂2号高炉优化升级及超低排放改造项目顺利投产

此前，因2号高炉运行年限较长，出现环保排放压力增大、炉缸侧壁环炭侵蚀严重等问题。对此，该厂锚定“安全提质、环保达标、效率提升”三大核心目标，实施2号高炉优化升级及超低排放改造项目，对2号高炉进行系统性升级改造。

环保升级方面，新建出铁场除尘系统，改造矿槽、地沟除尘系统，新建纳米活性钙固定床干法脱硫系统及均压煤气回收系统、干法布袋除尘系统，确保颗粒物排放浓度得到有效控制、SO2排放达标、净煤气含尘量满足超低排放要求。

主体设备焕新方面，新建返矿外运系统，将7号热风炉改造为大拱顶式并更换全部耐材，更换高炉本体8—12段铸铁冷却壁及炉缸耐材，针对原料条件增加风口数量。

智能技术赋能方面，将矿焦槽仓下振动筛升级为环保型筛网振动筛，降低能耗；智慧主沟布设25个热电偶实时监测温度，返矿系统采用PLC控制实现输料参数精准调控。

历时18个月，2号高炉全面完成系统性改造，正式投入生产运行，为炼铁厂落实“双碳”目标、提升能耗控制水平及生产稳定性奠定了基础。

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