春回大地、万物复苏。在沙钢永兴公司，由机修厂冷作件车间制作安装的两台炼钢连铸化学除油器，掩映在炼钢厂1#联合泵房西侧随春风摇曳的绿树嫩芽之间，庞大的身躯彰显不凡，沙钢永兴机修制造步伐稳健，“新”喜不断。

据了解，炼钢化学除油器是集化学反应区、凝聚区、沉淀区、清水区为一体的一元化设备。本体由两个长宽均为7.7米、高5.6米的沉淀池组成，每个沉淀池分为进水区、一次混合室、二次混合室、沉淀室、清水区等五个功能区，主要用于连铸机浊环水除油。

自今年1月20日以来，经过为期2个月时间的紧张施工，机修厂攻关小组全体人员心往一处想，劲往一处使，克服制作结构复杂、单体尺寸大、雨雪天气作业等不利因素，协同高空、吊装、电焊、气割等多工种交叉作业，在攻关小组的指导下，从现场沟通使用缺陷到设备性能优化改进，从图纸绘制到模块化制作，从骨干人员配置到制作质量管控，从到焊接设备参数选定到分体式转运吊装，圆满做到每一道工序的安全、生产、质量、设备等专业管理闭环，最终将重达55吨的除油器本体制作安装到预定位置。

该项目打破了机修厂自建厂以来成套设备制作攻关等多项纪录，如参与人数最多，达300余人次；参与工种最全，达12个；本体尺寸最大，长度达到15.4米；工期最长，达60余天；钢材使用量最大，达55吨等。经过公司财务处效益核算，两台化学除油器采购价为61万元，剔除各类钢材、蜂窝填料、计量泵、管道附件等成本，可实现节约采购资金23.03万元。

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