3月22日，在河钢集团唐钢公司炼钢事业部转炉主控室内，转炉作业区值班作业长庞晓坤和作业区攻关小组成员正聚集在监控屏幕前，密切跟踪正在冶炼的低碳薄板钢STHC出钢温度及成分命中情况。

他们聚集在此，就是为了验证刚刚讨论出来的攻关方案，团队成员此时都悬着一颗心。

为降低冶炼成本，实现经济炼钢，庞晓坤和攻关小组在班前会结束后，针对调整原材料成本消耗较高的废钢加入量展开讨论。因废钢加入量的减少，会造成钢水物理热量和化学热量增长，于是他们决定在钢水中加入降温效果好且成本低的生白云石，从而实现钢水热平衡，并且该冷料自身含有氧化镁成分，能有效提升转炉炉龄，性价比较高，方案敲定后，他们立即组织上线试用。

此时此刻，新的一炉已经开始，大家目光一致，紧盯监控屏幕。钢水在化学作用下飙升到1800℃，炉内散发着耀眼的红光，配料工随即将新优化的冷料配比输入系统中，10分钟后，温度缓慢降低。

“炉内温度还是较高，再加0.5吨生白云石。”庞晓坤酌情作出果断处理。随着生白云石的加入，在临近出钢一分钟时，钢水逐渐降低并稳定在1630℃。

“出钢了！”只见钢水犹如火龙般从转炉中奔腾而出，溅起无数绚烂的钢花。“出钢温度和各项成分命中率均达到标准。”炼钢工看着钢水检测数据说道。此刻主控室内响起热烈的掌声，每个人脸上都洋溢起喜悦的笑容，大家悬着的心终于放了下来。

经详细测算，该方案成功应用到产线后，年可降低辅料成本1100万余元。后续，庞晓坤带领攻关小组将进一步深入分析生白云石加入比例对降温效果的影响程度，确保精准掌握生白云石添加量，为实现经济炼钢迈出扎实的一步。

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